公司目前擁有管道內襯HDPE管修復技術非開挖特種噴涂修復、管道塌方修復、HDPE短管內襯修復、管道局部點狀修復、管道內襯HDPE管修復、碎裂法管道修復、折疊管內襯修復、整體CPP翻轉修復、排水管道修復、管道非開挖修復、樹脂固化點位修復、樹脂固化法局部內襯修復、管道CIPP整體式修復、整體紫外光固化修復、內襯復合軟管修復、管道滲漏修復、樹脂光固化修復、局部樹脂修復、管道點狀修復、頂管拉管施工、穿柔性復合管內襯修復、管道內襯樹脂軟管修復、紫外光固化修復、管道內脹圈修復、不銹鋼內襯修復、管道開挖置換、管道錯位修復、紫外線光固化內襯修復、UV-CIPP內襯修復、管道局部修復、管道坍塌修復、CIPP熱固化修復、管道內襯修復、管道變形修復.

　　管道的非開挖修復技術總體上可分為整體修復和局部修復兩大類。整體修復通常指對某一段管進行整體的加固和修復，采用整體修復可以達到防腐、防滲、增加結構強度甚至整舊如新的目的。局部修復也稱點狀修復，通常指指對管道接口等損壞點進行防滲堵漏修理的一種做法。點狀修理針對性強，可以降低維修費用，但其無法提高管道的整體結構強度。

　　非開挖修復管道塌陷步驟

　　一，高壓沖洗坍塌管道內壁，沖刷出坍塌管道內的淤泥、沙土雜物;

　　二，通過推進設備將楔形鋼頂頭從坍塌管道的一端推進，直至到達坍塌管道的另一端，在該楔形鋼頂頭推進過程中，其推進面擠壓坍塌部位，將坍塌部位抬升至坍塌前位置并用支撐體支撐;

　　三，將浸有樹脂的內襯軟管拉入坍塌管道內，通過加壓空氣使內襯軟管擴張貼緊在支撐體的內壁上并進行固化。

　　四、在步驟一中，在坍塌管道一端的窨井處，通過高壓水流對坍塌管道內壁進行高壓沖洗，并在坍塌管道另一端的窨井處將沖刷出來的淤泥、沙土雜物吸除。

　　管道塌陷修復 傳統的內襯法是使用得最早的一種非開挖地下管道修復方法，適用于各種地下管道的修復。新管可以是由聚乙烯管預先對焊而成的連續長管，也可以是一節一節的短塑料管、玻璃管等，在工作坑連接后分別送人舊管道內。管內人工對口焊接，管頂鉆孔注漿。在管徑800mm以下小管可采用“列車推進法”，這種施工推力隨著長度增加而增加;在管徑800mm以上大管道可采用“單管推進法”，這種工藝每次只推進一節短管。如這種方法可用于舊管中無障礙、管道無明顯變形的情況下。當修復的管道對坡度有一定的要求，如污水管道，則需要有塑料或鋼制的定位器或間隔器。灌漿時，間隔器還可保證新管居于舊管的中間，形成均勻地環形間隙。

　　非開挖修復管道塌陷改進的內襯法包括冷軋法、熱拔法和變形法。利用PE或PVC管的性能，將管的直徑在插入舊管之前暫時變小或改變形狀，插入后新管膨脹，與舊管貼合在一起形成緊密連結，避免了傳統內襯法在新舊管的環空內灌漿的需要。冷軋法和熱拔法的暫時縮徑，既可通過機械軋制(冷軋法)，也可在一個已縮徑的模具上拉拔得到(熱拔法)。對變形法，管在擠壓后很快變形和折疊，并纏繞在一滾筒上，插入舊管內，在蒸汽的作用下膨脹而與舊管形成緊密結合。改進的內襯法適用于管徑為75~1200mm、管線長度為1000m左右的各類管道的修復。

　　近幾年來隨著工藝的改進，可以帶水作業的螺旋管內襯法應用得越來越多，它從材料上入手，也有邊施工邊做管，也有可有于相當于直徑5米的矩形管。使修復的材料根據施工情況而定，帶來了更大的便利。如擴脹螺旋管內襯(襯管擴張后緊貼母管，斷面損失小)、襯螺旋管內襯(螺旋管外包鋼帶，增加環剛度)、自行式螺旋管內襯(制管機在前，管徑可隨時變化，制管長度不受限制，可用于矩形、拱形管道)、塑包鋼熱熔螺旋管內襯(鋼帶被包裹在PE材料中，接縫用同質材料熱熔連接)。

　　非開挖修復管道塌陷技術特點

　　(1)施工時間短?，F場施工從準備、內襯、加壓、固化一般只需約8h就可完成，可以十分方便地解讀施工時的臨時排水問題。

　　(2)設備占地面積小。該工法設備只需小型紫外線照射燈和小型空氣壓縮機，施工時占用道路面積小、噪聲低，對道路交通影響小。

　　(3)內襯管耐久實用。采用玻璃纖維和不飽和樹脂作為內襯修復材料，具有材料強度大、耐腐蝕、耐磨損的優點，耐久性最大可達50年，可徹底解決管道的地下水滲入問題，做到一勞永逸;管道斷面面積損失小、表面光滑，提高了管道的過流能力。

　　(4)保護環境，節省資源。修復工作不需做任何開挖，只是利用原有檢查井作為物料的拉入孔，不開挖路面、不產生垃圾、不堵塞交通，使管道開挖施工的形象大為改觀，總體社會效益和經濟效益較好。